——国家危化品质检中心（广东）大力加强技术机构能力建设的四个有效方法
国家危险化学品质检中心（广东）自2010年4月获国家质检总局批准筹建以来，紧紧围绕地方经济社会发展需要，切实加强技术机构检测能力建设，突破检测项目种类少、项目覆盖范围小、无填补技术空白、资源整合共享差四大问题，大大增强了技术机构检测项目服务地方经济发展的能力。
一、开展特色产业项目能力建设，破解检测项目种类少的问题
建成以国家危险化学品质量监督检验中心（广东）为核心，广东省质量监督石油化工产品检验站、茂名市质量计量监督检测所为基础保障的公共检测服务体系，为企业提供农药化肥类、氯碱类、化学试剂类、工业基准试剂、有机产品类、无机产品类、工业气体类、涂料类、石油化工类等9大类产品的检验服务，涉及的国内产品标准764个、国际检验方法标准115个。目前，国家危化品质检中心（广东）已获国家质检总局颁发300多项工业生产许可证发证检验资格，可承担工业硝酸、危险化学品石油、化学试剂、农药等12类产品的发证检验工作。2014年，茂名市质计所率先在广东省开展了液氨抽检服务，对18家涉氨企业抽样液氨30批次，提出整改3批次，有效协助了企业提高液氨质量标准，避免液氨纯度低导致机器设备腐蚀等安全隐患。
二、致力市场需求项目能力建设，破解项目覆盖范围小问题
国家危化品质检中心（广东）坚持以市场为导向进行能力建设，按照“立足茂名，面向广东，辐射华南”的定位，充分发挥国家级检验检测技术机构的影响力，积极拓展服务覆盖范围。2014年，国家危化品质检中心首次承担了车辆制动液国家监督抽查任务，共抽检了17批次产品。同时，成功争取了汽油、柴油、化工产品等省级监督抽查任务，在工商系统检验任务中承担了粤西六市的油品检验工作，业务量达1500批次。该中心通过主动联系钦州、北海等炼油化工企业，获得了500多批次计量校准任务，并以此为契机完成了加油站油汽回收装置检测能力建设，拓展广东粤西、广西油气回收装置检测任务，成功把检测服务扩展到海南、广西、云南、四川、贵州等西南各省。2014年，该国家中心业务量同比增长了40%。
三、推动高阶技术创新能力建设，破解填补技术空白
部署涉及地方经济发展的重点领域技术研究，充分发挥科技创新对技术机构能力建设的支撑引领作用，促进科技成果的转化、使用，进一步促进茂名化工产业结构调整。中心注重实验室能力建设和内部质量控制，先后获得了国家计量认证（CMA）和实验室认可（CNAS），可检测产品764个、参数5000多项。同时，中心全力落实国家“科技兴检”战略，提升中心科研、检测能力，加强科技人才队伍建设，坚持进行自我评定和持续改进，与国内外多个同类机构开展了能力验证和实验室间比对, 不断提高检验检测水平。2010年以来，国家危化品质检中心（广东）获国家专利8项和省级以上科研立项7项，结题验收3项，共获科技专项资金1000多万元，发表科研论文23篇，参与制订国家标准2项、省级地方标准5个和化工企业标准19个，获得茂名市科学技术奖一项，参与轻工行业标准起草2项，独立申报广东省经信委《中小企业综合服务平台》项目获通过。由国家危化品质检中心（广东）主导制定的广东省地方标准《丁苯透明抗冲树脂》和《丁苯透明抗冲树脂》安全技术标准发布实施后，广东众和化塑有限公司充分运用科技成果开展生产，通过抢占产品生产技术标准的制高点提高企业的市场占有率，生产的丁苯透明抗冲树脂产品占据了国内50%以上市场份额。同时，该中心积极履行广东省合成树脂和橡胶标准化技术委员会秘书处职责，主持或参与制订了8 项合成材料广东省地方标准，帮助企业快速提升产品质量。茂名鲁华化工有限公司根据广东省地方标准《异戊橡胶》生产的异戊橡胶各项质量指标已达到 日本IR-10和美国Natsyn-2200水平。
四、推进全方位技术服务能力建设，破解资源整合共享差问题
充分发挥检验检测机构技术、信息、管理、人才等优势，为企业提供涵盖质量管理体系建设、计量检定、产品标准制定、技术培训等方面的“打包”服务，帮助企业降低成本，提质增效。2014年，组织技术人员深入企业免费开展“质量问诊”服务250多家次，提供技术指导500多人次，为企业排查产品质量隐患30余起，提出整改意见和建议80多条，企业委托检验4000多批次。通过与企业共享技术和人才资源，全方位提供技术支撑服务，茂名工业产品质量水平有了明显提升，2014年国家级工业产品抽检合格率达100%，省级定期监督检验和专项监督抽查化工类产品不合格产品发现率4.11%，比2013年同期下降8.53%，市级定期监督抽查化工类产品不合格产品发现率6.29%，比2013年同期下降7.64%。